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工业平板电脑生产中常用的制作成型方法
发布日期:2019-10-19 14:11    浏览次数:     作者:admin    
工业平板电脑作为现代科学技术的重要产业之一,已经对传统计算机产业产生了重大影响,其发展潜力普遍受到行业的青睐。除国际一线制造商外,中国越来越多的传统DIY和数字制造商已开始转变其平板电脑的生产,这进一步降低了大众消费平板电脑的门槛。尽管目前市场上有许多扁平产品,但产品成型主要有三种类型:注塑成型,冲压成型和CNC成型。下面,我们不妨了解这几种生产工艺的优缺点。
 
 
一、注塑
 
注射成型是广泛用于工业产品生产中的成型方法。产品通常使用橡胶和塑料模制而成。在生产过程中,使用注射成型机将热塑性或热固性材料成型为各种形状的塑料产品。在此过程中,可以在注射成型步骤中形成许多细节,例如凸起,肋条和螺纹,并且最终的形状通常是所需的最终产品。
 
在材料方面,注射成型主要分为两种:橡胶注射成型和塑料注射成型,而所有工业平板电脑都使用塑料进行注射成型。塑料注射成型是通过压力将熔融塑料注入塑料产品的模具中,并通过冷却成型形成各种塑料零件。目前最常用的塑料是聚苯乙烯。
 
在大批量工业生产中,注射成型具有成本低,周期短等特点,并且由于该工艺已在工业生产中得到大规模使用,因此该工艺以低成本成熟,许多国产低成本片剂计算机使用此。该解决方案用于外观成型,这是我们通常最常看到的平面塑料后盖成型解决方案。
 
二、冲压成型
 
冲压成形是指通过利用压力机和模具将外力施加于板,带,管,型材等上来使塑料产生所需形状和大小的工件(冲压部)的方法。变形或分离。该过程是在冷态下进行的模制过程,因此也称为冷冲压。
 
用于冲压的模具称为冲压模具,或简称为模具。模具是用于将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲头的特殊工具。模具对冲压至关重要。没有符合要求的模具。批量冲压生产很难进行;没有先进的模具,就无法实现先进的冲压工艺。冲压过程和模具,冲压设备和冲压材料构成冲压过程的三个要素,只有将它们相互结合才能获得冲压零件。
 
在使用精密模具的基础上,可以使用冲压工艺将工件精度达到微米级别。此外,由于冲压工艺的高重复性和统一的规格,因此可以冲压出孔,凸台等,并且仅需要少量的切割工艺即可形成最终形状。
 
在实际应用中,汽车的车身,底盘,油箱,散热器板,锅炉的汽包,容器的箱体,电动机的铁芯硅钢和电器都经过冲压加工。仪器,家用电器,自行车,办公机械,生活用具和其他产品中也有大量冲压件。更为典型的东芝 AT270平板电脑是集成的冲压铝背板,整体金属质感令人印象深刻。
 
三、数控成型
 
从最近发布的ColorflyU781Q1,我们开始了解“ CNC”的概念。 CNC通常被称为“ CNC机床”。我相信很多人都听说过这个概念。它是由程序控制的自动化机床。控制系统可以在逻辑上处理具有控制代码或其他符号命令规范的程序,并通过计算机对其进行解码,从而使机床执行规定的动作,并且将毛坯材料通过以下方式加工成半成品:工具切割。
 
数控机床的优点是解决了复杂,精确,小批量,多品种的零件加工问题。它是一种灵活,高性能的自动机床,代表了现代机床控制技术的发展方向。与普通机床相比,数控机床适应性强,加工精度高,可加工形状复杂的零件。 可节省的生产准备时间,高生产率(是普通机床的3至5倍),高度自动化和可靠性高优势。
 
在实际应用中,CNC成型技术与金属材料的结合可以产生更严格的产品精度并带来更好的质感。因此,使用这种技术的消费产品通常会以更高端的方式出现,这是典型的情况。有Mobiado品牌的手机产品。前面提到的ColorflyU781Q1平板电脑还采用了CNC制造工艺,并结合了优质的铝材料,制成了精致的磨砂后壳,可以带来无缝的外观和触感。
 
从成本的角度来看,CNC成型技术比传统的注塑成型或冲压更昂贵,并且每个成品都经过仔细钻孔。目前,CNC成型技术还用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。高达0.001mm的令人难以置信的精度和精确度使采用该技术形成的产品显得更加高端。
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